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在企业日常的生产作业中，经常用到的溜槽耐磨衬板根据材质区分有以下几种：橡胶溜槽耐磨衬板、不锈钢溜槽耐磨衬板、聚乙烯溜槽耐磨衬板.陶瓷溜槽耐磨衬板凹。

一、橡胶溜槽耐磨衬板

橡胶溜槽耐磨衬板是采用原生橡胶制作而成的，其特点在于弹性好、耐磨、耐腐蚀，造价不高且不易损坏:同时维修安装也非常简便，由于自身重量轻,不需要吊装设备安装人员也能自己安装，减少了停机时间。橡胶溜槽耐磨衬板的良好弹性能够承受原材料的冲击，使用年限也较长，通常能达到2.5 a以上。

二、不锈钢溜槽衬板

不锈钢溜槽衬板是用钼铬合金制作而成的，因为是合金的缘故,其硬度较高，使用寿命也比较长，不锈钢溜槽衬板在使用过程中有一特点，需要原材料具备有强烈的冲击和荷载才能使其表层不断的硬化，体现出优越的耐磨性，如果仅是摩擦是不能够促进这个特点的形成，所以使用有一定的局限性。但不锈钢溜槽衬板如果达到了足够的硬化程度，就能够起到降低粉尘，提升回弹率，减少结合板的损耗等有益效果。不锈钢溜槽衬板由于这样的一些特性,且使用成本较高，再加上不容易与溜槽焊接，所以运用较少口。

三、聚乙烯溜槽耐磨衬板

聚乙烯溜槽耐磨衬板是聚乙烯材料制作而成的，聚乙烯材料制作的耐磨衬板目前在多种设备的使用率逐渐走高，因为聚乙烯分子材料天生具有良好的耐磨性、滑动性、耐腐蚀性、绝缘性，还拥有摩擦系数低、质地轻、易加工和良好的减震，消音等特点。在多种行业中运用广泛，其防噪音的效果更是起到了一定的环保作用。

四、陶瓷溜槽耐磨衬板

陶瓷溜槽耐磨衬板最早在20世纪90年代就广泛流行在火电.钢铁.机械和煤炭等需要大型运料系统的行业中易磨损的机械设备上。陶瓷溜槽耐磨衬板主要以三氧化铝为原材料制作，由于其经过高达1700"C的高温烧结，具备较强的耐磨性且强度高。

常用的陶瓷溜槽耐磨衬板根据性状还分为平面型陶瓷贴片，球面型陶瓷贴片，套压式焊接陶瓷片，焊接式陶瓷砖以及异性陶瓷衬板。这些不同形状的衬板均拥有较强的耐磨性，较高的抗冲击载荷性，较强的耐高温性，抗弱碱和弱酸性以及防脱落性也较好。他们的性能参照如下：总体密度≥3.6 克cmr'.氧化铝含量≥92%.洛氏硬度(HRA)≥85.抗压强度2 850 MPa.

抗弯强度2290MPa、断裂韧性为4.8 MPa.m'2.导热系数为20 W/(m:K0.热膨胀系数为72x 10*m/(m:K .其特点在于,在企业生产过程中,这些特性能够更加便于安装和更换，其超高的耐磨性更是减少了维护次数。

五、铸铁衬板

铸铁衬板在工程中比较常见，使用率较高，铸铁衬板按照不同的含碳量可以分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁这三种类型的铸铁衬板。他们的使用硬度(HB)在100~300之间,物理特性坚硬。但铸铁衬板不容易进行切削加工,并且质地脆薄,不能够承载大型重物的冲击力。

六、综合对比

溜槽最主要注重的是衬板的耐磨性能，从以上的分析中不难看出，铸铁、橡胶、聚乙烯和陶瓷材质的衬板耐磨性能较好，且互相之间相差无几，但在实际使用中，通过调取多样的数据对比，聚乙烯材料的磨损程度在同样的使用年限和程度下较低。

在抗冲击性能方面，橡胶不锈钢和陶瓷衬板较好，铸铁聚乙烯抗冲击力低不适用于输送矿石和合金原料。

就价格方面来看，耐磨陶瓷衬板的价格最高、但耐磨效果好,使用寿命长,可达10a以上。根据1000m2溜槽使用面积的使用寿命、价格、更换周期来计算,不锈钢衬板10a花费150万元，聚乙烯花费180万元，陶瓷衬板花费120万元，橡胶衬板花费140万元。在这一点来看陶瓷成本成本更低。

综合多种因素，在采矿中选择橡胶衬板和陶瓷衬板更适用于企业生产，这两种衬板材质能够降低溜槽磨损程度。延长溜槽使用寿命，减少溜槽的维修和抢修几率，有效地提高了采矿的效率,为企业增加了经济效益。