堆焊耐磨板的特点和应用
堆焊耐磨板是一种在普通钢板或低碳钢板上堆焊高硬度、高合金的耐磨焊丝制造而成的复合材料,具有优异的耐磨性、抗冲击性、耐高温性和易于加工性。堆焊耐磨板的耐磨层主要由Cr7C3碳化物、碳化铌、铬、硼等合金碳化物组成,占体积分数50%以上。堆焊耐磨板的硬度一般在HRC55以上,维氏硬度可达1700HV,远高于普通钢板和NM500等耐磨钢板。
堆焊耐磨板的制作工艺主要有两种:明弧焊丝堆焊和粉末耐磨板堆焊。明弧焊丝堆焊是在钢板上用明弧焊机焊接高合金耐磨焊丝,形成一层或多层的耐磨层。这种方法简单、快速、经济,但是由于有稀释效应,导致耐磨层的硬度和均匀性降低。粉末耐磨板堆焊是在钢板上敷设金属合金粉末,在保护气氛下用加热炉将粉末熔化成为一层无稀释的耐磨层。这种方法可以保证耐磨层的无稀释,提高其防护作用,而且重量轻、容易成型。但是这种方法需要专业的设备和工艺,成本较高。
堆焊耐磨板的应用领域非常广泛,主要用于各种受到强烈摩擦、冲击、腐蚀等因素影响的机械设备和零部件的表面防护。例如,电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴、水泥厂辊筒、球磨机衬板、挖掘机斗齿、刮板输送机链条等等。堆焊耐磨板可以有效地延长这些设备和零部件的使用寿命,降低维修更换成本,提高生产效率和经济效益。
总之,堆焊耐磨板是一种具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击性和耐高温性的复合材料,是一种理想的表面防护材料,广泛应用于各种受到磨损因素影响的机械设备和零部件。堆焊耐磨板的制作工艺有明弧焊丝堆焊和粉末耐磨板堆焊两种,各有优缺点,可以根据不同的需求和条件选择合适的方法。堆焊耐磨板的使用可以有效地提高设备和零部件的使用寿命,降低维修更换成本,提高生产效率和经济效益。堆焊耐磨板是一种具有广阔发展前景和市场潜力的新型材料,值得进一步的研究和推广。