出于节能、环保方面的国家整体战略考虑，目前国内的焦化厂已逐步由湿熄焦生产方式改造为干熄焦生产工艺。干熄焦焦罐是其中的重要生产设备，用于焦炭在焦炉和干熄炉之间的转运和提升。从形状上看，分为方焦罐和圆焦罐两种。
应用工况
干熄焦罐衬板——耐磨衬板
干熄焦焦罐内的衬板工作温度范围：重载时950—1050℃，空载时衬板暴露在空气中。重载空载10分钟交替一次，设备检修时衬板温度接近于大气温度。既要承受焦炭下落时衬板温度接近于大气温度。既要承受焦炭下落时带来的较大冲击力，又必须具备焦炭下落时对衬板产生的严重高温磨损，同时面临严重的冷热交替和高温氧化等工况。
以往的应用材料及问题介绍
A、国际国内焦罐内衬板基本上采用耐热铸钢ZG35Cr24Ni7SiN。
B、使用寿命短，方焦罐的门板和下三层的内衬板，圆焦罐的门板和锥段衬板等磨损严重部位使用寿命仅在3—6个月左右。特别是在焦炉内头焦和尾焦烧不透，易在燃烧状态下粘接在衬上，造成该粘接部位衬板寿命极低，衬板寿命仅仅1—2个月。
C、面对高温焦炭的强烈的冲击磨损，衬板出现变形，裂纹的情况比较严重。并由此会加剧焦罐的变形，影响到焦罐的整体使用寿命。
我公司纳米陶瓷方案简述
韶欣生产的干熄焦衬板
韶欣干熄焦衬板基材为添加纳米陶瓷的稀土耐热钢，纳米陶瓷材料能够耐1450℃以上的高温，具有极高的高温强度，且具有较高的耐磨性，同时不会粘附未燃烧充分的焦炭。克服了耐热铸钢在焦罐衬板方面的缺陷。
产品优势
1、长寿命：使用寿命超过原材质2-4倍以上。
2、保护罐体：大幅度减少检修时间，节约人工成本，并能很好的保护罐体，提高罐体使用寿命。
3、优良性价比：具有良好的性价比，能为客户带来巨大的成本节约，性价比提高百分之二十以上。
